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當數控滾齒機處于這樣的高速度與布局的狀況之下，一旦由于編程與操作上的失誤，操作者來不及按急停按鈕的時分，刀具現已和工件相撞。為了防止出現滾齒機與人身事端，在編程與進行操作的時分，其實也便是能夠采用一系列的方式方法。
小模數數控滾齒機編程員在編程時分設定的工件坐標系原點其實也便是應該是要在工件毛坯以外，至少應該是在工件外表上面。在正常狀況之下，關于工件坐標系原點來講的話，其實也便是能夠直接的設在任何地方，只需要有這個原點和滾齒機坐標系原點有必定的聯絡也能夠了。
滾齒設備實踐進行操作的時分，當其直接的出現了指令值為零亦或者是靠近零的時分，咱們其實也便是會注意到刀具來講的話，其實也便是會直指零或者是靠近零的。也正是由于如此，關于它的操作上，咱們其實也便是會要求應該是要愈加的精密才能夠。數控滾齒機銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于數控滾齒機規矩高度。輪坯墊圈的直徑，應小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。
刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應擦凈。裝卡銑刀時，要穿入適合的鍵。搬動數控滾齒機刀架視點時，要注意刀架下滑。根據被加工齒輪的要求，在吃刀前應對調整部位查看。銑斜齒輪時，必定要把工件卡牢，防止在銑削中發作翻滾。不準磕碰刀架，不準拆開走刀絲杠，進步刀架須退刀。
數控滾齒機開快速時，銑刀不準與工件磕碰，退出時距離不得太長，防止刀架與工作臺磕碰。被加工齒輪的模數、直徑等，不允許超出機床的技術規范。數控滾齒機掛輪時應堵截電源。數控滾齒機在銑削加工的時分，刀具會把奔向數控滾齒機作業臺面或者是夾具基面。在進行車削加工的時分，其實也便是會奔向卡盤基面。這樣來講，刀具其實也便是會直接的穿透了工件直指基準面。增時分，當它是為快速移動狀況的話，在必定的條件之下，必然會產生事端。
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